ဆီအေးအတွက် အလူမီနီယမ် ဆူးပိုက်

စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက် 

အပူဖလှယ်သည့်ဒြပ်စင်များအနေနှင့်၊ ဆီအအေးပေးစက်အတွက် အလူမီနီယံဆူးပြွန်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော မီးခိုးငွေ့အခြေအနေအောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘွိုင်လာအပူလဲလှယ်ကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသော finned tubes များကို အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ဖိအားများပြီး အဆိပ်သင့်သောလေထုများနှင့်အတူ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် finned tubes များတွင် အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ ရှိသင့်သည်။

1. သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်

2. Anti-wear စွမ်းဆောင်ရည်

3. အနိမ့်အဆက်အသွယ်ခုခံ

4. မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု

5. Anti-ashing စွမ်းရည်

ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ

ဆူးအစုံ

fin set လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆူးတောင်တစ်ချောင်းကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ရန် ဖိနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် ဆူးတောင်များ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ ဆူးတောင်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် အချို့သော ဆူးတောင်ပံများ (wing pitch) အလိုက် လက်စွဲ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆူးတောင်ပြွန်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အစောဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသောကြောင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မမြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် စျေးပေါပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသောကြောင့် စက်ရုံများစွာက ၎င်းကို အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အသေးစားစက်ရုံများ သို့မဟုတ် မြို့နယ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ အရင်းအနှီးနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော လုပ်သားအင်အားသုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

Manual Fitting ကို Manual Fitting ဟုခေါ်သည်။ ကိရိယာများနှင့် လူ့စွမ်းအား၏အကူအညီဖြင့် ဆူးတောင်များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖိရန်ဖြစ်သည်။ ဆူးတောင်များ၏ ဖိအားကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အစုအဝေး၏ စွက်ဖက်မှုသည် သေးငယ်ပြီး ဆူးတောင်များ လျော့ရဲတတ်သည်။

Mechanical fin fitting ကို fin fitting machine တွင် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဆူးတောင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အရည်ဖိအားဖြင့် ဖိထားသောကြောင့် ဖိအားသည် ကြီးမားသောကြောင့် ပိုမိုကြီးမားသော စွက်ဖက်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆူးတောင်များနှင့် ပြွန်ကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းပြီး ဖြည်ရန်မလွယ်ကူပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာတပ်ဆင်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားသော်လည်း ဆူညံသံ၊ ဘေးကင်းမှု အားနည်းပြီး အလုပ်သမားများအတွက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ ညံ့ဖျင်းသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဂီယာတွင် အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများ မရှိသော်လည်း စက်ပစ္စည်းများသည် ဈေးကြီးသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး ၎င်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမှာလည်း နိမ့်ကျသည်။

ခရုပတ်မြှုပ်များ

ရေနံအအေးပေးစက်အတွက် ထည့်ထားသော ခရုပတ်အလူမီနီယမ် ဆူးပိုက်သည် သံမဏိပိုက်ပေါ်တွင် ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သော အကျယ်နှင့် အနက်တစ်ခု၏ ခရုပတ်အဝိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် သံမဏိအမြှောင်းကို စက်ပေါ်ရှိ သံမဏိပိုက်ပေါ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အချို့သော ကြိုတင်တင်းကြပ်မှုတစ်ခုကြောင့်၊ သံမဏိအမြှေးပါးသည် ခရုပတ်အဝိုင်းတွင် တင်းကျပ်စွာ တင်းကျပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် သံမဏိပြားနှင့် သံမဏိပိုက်ကြားရှိ အဆက်အသွယ်ဧရိယာအချို့ကို သေချာစေသည်။ သံမဏိအမြှေးပါး ပြန်ပြန်တက်လာပြီး ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သံမဏိအမြှေးပါးနှစ်ခုကို သံမဏိပိုက်သို့ ဂဟေဆော်သင့်သည်။ Inlaying အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ သံမဏိအမြှေးပါးနှင့် ခရုပတ် groove အကြား အချို့သော ဘေးထွက်ကွာဟမှု ရှိသင့်သည်။ ဘေးဘက် ကွာဟချက် အလွန်သေးငယ်ပြီး အနှောင့်အယှက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ inlay လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲပါလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိအမြှေးပါးသည် အမြဲတစေ ပြန်ကောင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး စတီးပြားနှင့် ခရုပတ်မျက်နှာပြင်၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်သည် ကောင်းစွာမတွဲနိုင်ပေ။ Inlaid fins များကို ယေဘူယျ စက်ပစ္စည်းများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရှုပ်ထွေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။

ကြေးလိမ်ဆူးတောင်ပြွန်များ

ကြေးလိမ်ဆူးတောင်ပြွန်များကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ သံမဏိအမြှေးပါး၏ လေယာဉ်သည် ပြွန်၏ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်ပြီး ပြွန်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခရုပတ်ပုံစံဖြင့် ဒဏ်ရာရှိပြီး ၎င်းကိုပြုပြင်ရန်အတွက် သံမဏိအမြှေးပါးနှစ်ခုကို သံမဏိပြွန်တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ထို့နောက် သံမဏိအမြှေးပါးနှင့် သံမဏိပြွန်ကြား ထိတွေ့သည့်နေရာရှိ ကွာဟချက်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံမဏိအမြှေးပါးနှင့် သံမဏိပြွန်ကို ဘရာစီယာဖြင့် ပေါင်းထားသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် စျေးကြီးသောကြောင့် အခြားနည်းလမ်းကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စတီးအမြှေးပါးဖြင့် ပတ်ထားသော ပြွန်ကို ဇင့်အရည်ကန်တွင် ခြုံငုံပူအောင် သွပ်ရည်စိမ်ရန်အတွက် ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ခြုံငုံပူနေသော သွပ်ရည်ကို သွပ်ရည်ဖြင့် ဆူးတောင်နှင့် သံမဏိပြွန်ကြား အလွန်သေးငယ်သော ကွာဟချက်ကို ကောင်းစွာ မဖောက်ထွင်းနိုင်သော်လည်း ဆူးတောင်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် သံမဏိပြွန်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ခြုံငုံပူနေသော သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ရည်သုံးထားသော ခရုပတ်ပိုက်ကို သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာ၏ အထူအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားပါသည် (သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် ထူလာသောအခါ၊ သွပ်ပြားအလွှာသည် ခိုင်မြဲပြီး ကျွတ်လွယ်သည်)၊ ဇင့်အရည်သည် ကွာဟချက်ထဲသို့ လုံးလုံးလျားလျား မစိမ့်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ဆူးတောင်နှင့် သံမဏိပြွန်ကြား ချိတ်ဆက်မှုနှုန်းမှာ မမြင့်မားသေးပါ။ ထို့အပြင် ဇင့်၏ အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းဂဏန်းသည် သံမဏိထက် (78% ခန့်) သေးငယ်သောကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ဇင့်သည် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ဆာလဖိဒ်များတွင် ချေးတက်နိုင်ခြေအလွန်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခရုပတ်ဆူးပြွန်များသည် လေအပူပေးစက်များပြုလုပ်ရန် (ဘွိုင်လာမီးခိုးငွေ့မှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏အပူကို ပြန်လည်ရယူရန်) အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ထားသော ခရုပတ်ဆူးတောင်များ

ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်သည့် ခရုပတ်ဆူးပြွန်များသည် အသုံးအများဆုံး ခရုပတ်ဆူးပြွန်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ထားသော ခရုပတ်ဆူးပြွန်များကို အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်း၏ အနီးကပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ သံမဏိပြား၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် သံမဏိပိုက်ကို အပူပေးရန်အတွက် စတီးအမြှေးပါးကို ရစ်ပတ်ထားပြီး ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သွားသည်အထိ ဂဟေဆော်ခြင်းအား ရစ်ပတ်စတီးလ်ပြားများ၏ ဖိအားတစ်ခုအောက်တွင် ပြီးမြောက်စေသည်။ ဤကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်ပင် အစိုင်အခဲအဆင့် ဂဟေဆက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း (သို့မဟုတ် ခြုံငုံပူပြင်းသည့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့) နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအရ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည် (ဆူးတောင်များ၏ ဂဟေဆက်မှုနှုန်းသည် မြင့်မားသည်၊ 95%) အထိ၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အတိုင်းအတာတို့ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ

ဆူးတောင်ပြွန် အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အမျိုးအစားသစ်များ အဆက်မပြတ်ထွက်ပေါ်လျက်ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အောက်ပါ ကဏ္ဍများအလိုက် ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

(1) Extruded fin tubes;

(2) Welded fin tubes (ကြိမ်နှုန်းမြင့် welded fin tubes, submerged arc welded fin tubes);

(၃) ဆူးတောင်ပြွန်များ၊

(၄) ဖွဲ့စည်းထားသော ဆူးတောင်ပြွန်များ၊

(5) Cast fin tubes;

(၆) တင်းမာမှု-ဒဏ်ရာ ဆူးတောင်ပြွန်များ၊

(၇) Laminated Tubes များ၊

2. ဆူးတောင်ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

(1) စတုရန်း finned tube;

(2) မြို့ပတ် finned tube;

(၃) ခရုပတ် finned tube;

(4) Longitudinal finned tube;

(5) မောင်ချောနွယ် finned tube;

(၆) Helical serrated finned tube;

(၇) ပင်အပ် finned tube;

(8) Integral plate finned tube (plate fin);

(၉) အတွင်း finned tube။ စသည်တို့

3. ဆူးတောင်ပြွန်၏ ဆူးတောင်ရုပ်သည် အောက်ခံပြွန်ပစ္စည်းနှင့် တူညီမှုရှိမရှိအရ၊ ၎င်းကို ခွဲခြားနိုင်သည်-

(၁) သတ္တုဆူးတောင်ပိုက်တစ်ခု

(၂) Bimetallic composite fin tube၊

4. တစ်ခုတည်းသောသတ္တုဆူးတောင်ပြွန်ကို ပစ္စည်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

(၁) ကြေးနီတောင်ပြွန်၊

(2) အလူမီနီယမ် ဆူးပိုက်၊

(၃) ကာဗွန်သံမဏိဆူးတောင်ပြွန်၊

(4) Stainless steel fin tube;

(5) Cast သံ (သံမဏိ) fin tube; စသည်တို့

5. အမျိုးအစားခွဲခြားအသုံးပြုခြင်း။

(1) လေအေးပေးစက်အတွက် Fin Tube;

(2) လေအေးပေးရန်အတွက် Fin Tube၊

(၃) ဘွိုင်လာ- ရေနံရံအတွက် အသုံးပြုသည့် ဆူးပြွန်များ၊

(၄) စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ အပူပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် Fin Tube၊

(၅) အခြားသော အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် Fin tube၊ စသည်တို့