ရေတိုင်ကီများတွင် အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများနှင့် အဆင့်များ
3003 အလူမီနီယံပြား
၎င်းသည် လျှပ်စစ်ကားရေတိုင်ကီများတွင် အသုံးများသော အလူမီနီယမ်-မန်းဂနိစ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ 3003 အလူမီနီယမ်ပြားသည် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ရေတိုင်ကီများအတွက် လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြစ်သည့် ရေတိုင်ကီများနှင့် ကော်ဇောပိုက်များပါသည့် အပူစုပ်ခွက်များကဲ့သို့သော ရေတိုင်ကီများအတွက် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ရေတိုင်ကီ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည်ပုံမှန်အလုပ်အခြေအနေများအောက်တွင်ရေတိုင်ကီ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်လုံလောက်သောအလယ်အလတ်ခွန်အားရှိသည်။
3003 + 4045 Brazing Plate
ဤပေါင်းစပ်ပြားသည် 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် 4045 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ 3003 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ကောင်းသောဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းစသည့် အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး 4045 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ကြေးနန်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ brazing filler material အနေဖြင့် 4045 aluminium alloy သည် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုနှင့် စိုစွတ်မှုရှိပြီး brazing process အတွင်း ကောင်းမွန်သော ချည်နှောင်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ပြားကို လျှပ်စစ်ကားများ၏ ရေအအေးခံပြားများကဲ့သို့ အပူစွန့်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး အပူ dissipation စနစ်၏ အလုံးစုံသောအပူစီးကူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အပူကင်းစင်သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (ဥပမာ Lizhong Group ၏ လက်အောက်ခံ Changchun Longda မှ သီးခြားထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်ကဲ့သို့)
အပူကင်းစင်သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း အမျိုးအစားသစ်သည် လျှပ်စစ်ကားရေတိုင်ကီများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း စတင်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ကားများ၏ ပေါ့ပါးသောအဆင့်ကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ကားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ရေတိုင်ကီများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး အပူကင်းစင်သောကုသမှု၏လက္ခဏာများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများနှင့် ရေတိုင်ကီ ဒီဇိုင်း ပေါင်းစပ်ခြင်း။
အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများအပြင် ရေတိုင်ကီများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ၎င်း၏ အနီးကပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အပူငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေမည့် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ရေတိုင်ကီများ၏ ဒီဇိုင်းတွင်၊ အလူမီနီယမ် ရေပိုက်များသည် အသွားအလာ အသွင်သဏ္ဍာန်ကို ခံယူကြပြီး ကပ်လျက် အအေးပိုက်များကြားတွင် ကော်ဇောပိုက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ ကောင်းသော ပလတ်စတစ်ကို အသုံးချပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုဧရိယာကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အပူပျံ့စေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ပေါင်းစပ်ရေတိုင်ကီများ၏ ဒီဇိုင်းတွင်၊ အင်ဂျင်အပူ dissipation cores၊ motor heat dissipation cores ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးဖြင့် အလူမီနီယံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အပြင်အဆင်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအားဖြင့်၊ အဆိုပါ အလူမီနီယံအပူစုပ်ထုတ်ခြင်း cores များသည် ထုထည်နှင့် အလေးချိန်နှင့် နေရာထိုင်ခင်းများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်၊ လျှပ်စစ်ကားများ၏ ကန့်သတ်နေရာများတွင် တပ်ဆင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်ကားရေတိုင်ကီများ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အစားထိုး၍မရသောအနေအထားရှိသည်။ လျှပ်စစ်ကားအအေးပေးစနစ်များအတွက် ထိရောက်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပေါ့ပါးသောဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်ရန် အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ မတူညီသောအမျိုးအစားများနှင့် အဆင့်များကို ကျွမ်းကျင်သောဒီဇိုင်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် လျှပ်စစ်ကားများတွင် သမားရိုးကျ လောင်စာအင်ဂျင်များ မရှိသော်လည်း ဘက်ထရီနှင့် မော်တာကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဘက်ထရီနှင့် မော်တာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ရေတိုင်ကီများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤရေတိုင်ကီများသည် လျှပ်စစ်ကားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ကားနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ရေတိုင်ကီနည်းပညာသည်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသော အပူများကို စွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ဆက်လက်တိုးတက်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။
