အလူမီနီယမ်ပြွန်များ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

အလူမီနီယမ်ပြွန်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

အလူမီနီယမ် ပြွန်များနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် လူတိုင်းသည် ၎င်းတို့နှင့် ရင်းနှီးကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြွန်များဖြစ်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်စစ်စစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် အလွန်နူးညံ့ပြီး အသုံးမဝင်လုနီးပါး ဖြစ်နေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

သံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ ကွေးနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်သည်လည်း အလွန်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဒီနေ့မှာတော့ အလူမီနီယမ် ပြွန်အမျိုးအစားတွေကို မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။

 
အလူမီနီယမ်ပြွန် အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပိုက်များအကြောင်းပြောသောအခါတွင် အသုံးအများဆုံးပိုက်များဖြစ်သည့် အဝိုင်းပိုက်များကို တွေးလေ့ရှိသည်။ အဝိုင်းပြွန်များအပြင်၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် စတုရန်းပြွန်များ၊ စတုဂံပြွန်များ၊ ဘဲဥပုံပြွန်များ၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များ စသည်တို့လည်း ပါဝင်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ပုံစံခွက်ဖြစ်အောင် မှိုတစ်ခုရှိသရွေ့ အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို မှိုများဖြင့် ထုလုပ်ထားသည်။
သာမာန်သေများဖြင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အပေါက်ဖောက်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော အလူမီနီယမ်ပြွန်ဟုခေါ်သော အထူးအလူမီနီယမ်ပြွန်တစ်မျိုးလည်း ရှိပါသည်။ ဤအလူမီနီယမ်ပြွန်မျိုးသည် ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး ဈေးကြီးသည်။ ဂဟေလိုင်းမရှိပါ။ ဤအလူမီနီယမ်ပြွန်အမျိုးအစားသည် ကွေးခြင်းကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
 

အလူမီနီယမ်ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အလူမီနီယမ်ပိုက်အားလုံး၏ ကုန်ကြမ်းသည် အလူမီနီယမ် ပေါက်များ (သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အလွှာများ) အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု 99.7% ရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (ကျန် 0.3% မှာ ဇင့်၊ ကြေးနီ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ တိုက်တေနီယမ် စသည်ဖြင့်)။ ယခုအခါ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များကို နောက်ဆုံးကုန်ချော ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည် - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် ဖြည့်ရန်အတွက် အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ထုပ်ပိုးခြင်း။
အလူမီနီယမ်ပိုက်များအားလုံးကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ "extruding" ဟုခေါ်သော တံဆိပ်ရိုက်ကိရိယာများဖြင့် ပဏာမပြွန်များထဲသို့ အလူမီနီယံပိုက်များကို ဖိရန်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် အခြေခံအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပိုက်သွားနှင့် ပိုက်အမြီး၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်အမြီးကို ဖြတ်တောက်ကာ လိုအပ်သည့်အရာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအပါအဝင် ပိုက်အမြီးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လိုအပ်သည့်အရာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအပါအဝင် ချည်မျှင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်အပေါက်တွင် ချည်မျှင်များ။ ဤအချိန်တွင်၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်သည် အမှန်တကယ် မာကျောပြီး အလူမီနီယံပြွန်၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် "annealing" အတွက် မီးဖိုသို့ ပေးပို့ရမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို လိမ်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် တကယ့် "လူမီနီယမ်ပိုက်" ဖြစ်လာသည်။ အလူမီနီယမ်ပိုက်ကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဖြည့်စွက်စာအတွက် မသင့်လျော်သည့်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
မွှေပြီး အအေးခံပြီးနောက်၊ အလူမီနီယမ်ပိုက်အားလုံးသည် "အတွင်းပိုင်းယွန်း" ဖြစ်ကာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပိုက်နံရံအတွင်း၌ အစေးအလွှာပါးကို ဖျန်းပေးသည်။ ဤအစေးအမျိုးအစားသည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ရေငွေ့နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး၊ ပိုက်များ၏ တင်းကျပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလူမီနီယမ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုထုတ်ကုန်များထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထုပ်ပိုးခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုပါက ၎င်းတို့အား အစားအသောက်သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အစေးဖြင့်ဖျန်းပေးရပါမည်။ အတွင်းပိုင်းကို ဖြန်းပြီးရင် အပူပေးပြီး ဖုတ်ပါ။
ထုပ်ပိုးထားသော အလူမီနီယမ်ပြွန်အများစုကို ငါးပိဖြည့်ပြီးနောက် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် စျေးကွက်တွင် ရောင်းချနေသောကြောင့် အသွင်အပြင်ကို အာရုံစိုက်ပြီး ထုတ်ကုန်အချက်အလက် အပြည့်အစုံရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ Base coating ဆိုသည်မှာ အလူမီနီယမ် ပြွန်ဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် (များသောအားဖြင့် အဖြူရောင်) အစေးအလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအစေး၏ထူးခြားချက်မှာ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်ထားနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပိုက်ကို အနည်းငယ် ခြစ်ရာများနှင့် တိုက်မိခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ Primer ကို လိမ်းပြီးပါက ပျောက်ကင်းစေရန် ဖုတ်ရမည်။
နောက်တစ်ဆင့်မှာ tube body ပေါ်ရှိ စကားလုံးများနှင့် ပုံစံများကို print ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန် "ပုံနှိပ်ခြင်း" သည် ထုတ်ကုန်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် လှပမှုကို ပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအရည်အသွေးသည် အလူမီနီယမ်ပြွန်များဆီသို့ အလိုလိုသိသာသော သန့်စင်မှုကို ယူဆောင်လာပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် တန်ဖိုးအရှိဆုံးလင့်ခ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကြား ခြားနားချက်ရှိသည်။ ပိုမိုအသုံးများသော အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အရောင်လေးမျိုး၊ အရောင်ငါးရောင်နှင့် ခြောက်ရောင်ရှိသော စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများ ကွဲပြားပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်တွင်လည်း အပူပေးပြီး အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်, သင်သည် "capping" နိုင်ပါတယ်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်ပြုပြင်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှာ အမြီးကော်ဟုရည်ညွှန်းသည့် ပြွန်အတွင်းပိုင်းအဖွင့်အနီးအနားရှိ စေးအဝိုင်းကို ဖြန်းပေးသည့် "စေးအိတ်" ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အလူမီနီယမ်ပြွန်ကို ခေါက်ပြီး အလုံပိတ်သည့်အခါ ခေါက်သည့်နေရာတွင် ကွက်လပ်ကိုဖြည့်ရန်ဖြစ်ပြီး အထုပ်၏တင်းကျပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
paste ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် processing program တိုင်းမလိုအပ်ကြောင်းသတိပြုသင့်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အမြီးကော်များ လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို အကြောင်းအရာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သင့်ပြီး primer နှင့် ပုံနှိပ်စက်နည်းလမ်းကို ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ထုပ်ပိုးထားသော အလူမီနီယမ်ပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသောနည်းပညာမဟုတ်သော်လည်း ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများ၏ တံဆိပ်ခတ်မှု၊ လှပမှုနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုတို့ကို ရရှိနိုင်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်များစွာကိုလည်း အလေးပေးထားသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ နောက်ဆုံးတွင် ဖြည့်သွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ဖောက်သည်များ၏ ဘဝတွင် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကစားနိုင်သည်။