အလူမီနီယမ်ပိုက်သည် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုပိုက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ရှည်လျားသော အလျားအခေါင်းပေါက် သတ္တုပြွန်ပစ္စည်းတစ်လျှောက် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပိတ်နိုင်ပြီး တူညီသောနံရံအထူနှင့် အပိုင်းကိုဖြတ်ကာ မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် လိပ်ဖြင့် ပေးပို့ပါသည်။ မော်တော်ကား၊ သင်္ဘော၊ အာကာသ၊ လေကြောင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ စက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်၊ အိမ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားပါသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်အရ: စတုရန်းပိုက်, အဝိုင်းပိုက်, အလှဆင်ပိုက်, အထူးပိုက်, ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလူမီနီယံပိုက်။
extrusion အရ: ချောမွေ့စွာအလူမီနီယမ်ပိုက်နှင့်သာမန် extrusion ပိုက်
တိကျမှုအရ- သာမန်လူမီနီယမ်ပြွန်နှင့် တိကျသောလူမီနီယမ်ပြွန်၊ တိကျသောလူမီနီယမ်ပြွန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးပုံဆွဲခြင်း ဒဏ်ငွေစုပ်ထုတ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောလူမီနီယမ်ပြွန်ကို ထုတ်ယူပြီးနောက် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
အထူအရ: သာမန်လူမီနီယမ်ပြွန်နှင့် ပါးလွှာသော နံရံအလူမီနီယမ်ပြွန်
စွမ်းဆောင်ရည်- ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်။
အလူမီနီယံပြွန်၏လက္ခဏာများ
၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မာကျောသော အလူမီနီယမ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အပူကုသမှုဖြင့် ခိုင်ခံ့စေနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ပျော့ပျောင်းမှုအောက်တွင် အလယ်အလတ် ပလတ်စတစ်စလစ် ပါ၀င်သည်၊ တင်းကျပ်သော မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အပူအခြေအနေ နှင့် ကောင်းမွန်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုသောအခါတွင် intercrystalline အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေရှိသည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်၏ စက်ပစ္စည်းသည် ငြှိမ်းသတ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ပျော့ပျောင်းသည့်အခြေအနေတွင် မကောင်းပါ။ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည် မမြင့်မားပါ၊ မကြာခဏ anodic ဓာတ်တိုးခြင်း ကုသမှု နှင့် အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဖုံးအုပ်ထားသော အလူမီနီယံ အလွှာကို မကြာခဏ အသုံးပြု၍ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် ရှိစေပါသည်။ ၎င်းကိုမှိုပစ္စည်းအဖြစ်လည်းသုံးနိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်၏အားသာချက်များ
ပထမအချက်၊ ဂဟေနည်းပညာ၏ အားသာချက်များ- ပါးလွှာသော ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် ပြွန်ဂဟေနည်းပညာသည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် လူသိများသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော၊ ကြေးနီအစား လေအေးပေးစက်၏ အဓိကနည်းပညာသည် ကြေးနီအစား အလူမီနီယမ်ကို ချိတ်ဆက်သည့် ပြွန်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအချက်၊ ဝန်ဆောင်မှုဘဝအားသာချက်- အလူမီနီယမ်ပြွန်၏အတွင်းနံရံကိုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် refrigerant တွင်အစိုဓာတ်မပါဝင်သောကြောင့်၊ ကြေးနီနှင့်အလူမီနီယမ်ချိတ်ဆက်ပြွန်၏အတွင်းနံရံသည် သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပေါ်မည်မဟုတ်ပါ။
၃၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း အားသာချက်များ- လေအေးပေးစက်၏ အတွင်းခန်းယူနစ်နှင့် ပြင်ပယူနစ်ကြား ချိတ်ဆက်မှု ပိုက်လိုင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု နည်းပါးလေ၊ စွမ်းအင်ပိုချွေတာနိုင်လေ၊ သို့မဟုတ် လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလေလေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သက်သာလေလေဖြစ်သည်။
လေးခုသည် ကောင်းမွန်သော ကွေးညွှတ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး စက်ကို ရွှေ့နိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားသည်။
ဓာတုကုထုံး- ဓာတ်တိုးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းအလွှာ၊ ဖလိုရင်းကာဗွန်ဖြန်းခြင်း၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ သစ်သားအစေ့အဆန် လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု- စက်ပုံဆွဲခြင်း၊ စက်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊
အလူမီနီယမ်ပြွန်ကို အသုံးပြု
အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် အလူမီနီယမ် ပြွန်များ ၏ အသုံးများသော အသုံးများ ဖြစ်သည် ။
1. ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်- တံခါးများနှင့် Windows၊ ကာရန်နံရံများ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ အပိုင်းပိုင်းများ၊ လှေကားလက်ရန်းများ ပြုလုပ်ရန် အလူမီနီယမ်ပြွန်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာသံမဏိ သို့မဟုတ် သစ်သားထက် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ချေးယူရလွယ်ကူသည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် anodic oxidation ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် အလှဆင်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
2. မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ကိုယ်ထည်၊ အင်ဂျင်နှင့် ကိုယ်ထည်စသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် ယာဉ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆီစားသက်သာမှုနှင့် မောင်းနှင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
3. Aerospace- အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် လေယာဉ်၊ ဒုံးပျံများ၊ ဂြိုလ်တုများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် အာကာသယာဉ်များတွင် အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များပါရှိပါသည်။ ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားမှုသည် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပျံသန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ယာဉ်၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
4. အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ရေတိုင်ကီများ၊ ဘက်ထရီခွံများ၊ ဝါယာကြိုးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ .
5. ထုပ်ပိုးမှု- အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို အလှကုန်၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်နှင့် ဖန်ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်ပိုက်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
6. အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- ရေခဲသေတ္တာ၊ အဝတ်လျှော်စက်နှင့် အခြားအိမ်သုံးပစ္စည်းများအပါအဝင် အိမ်သုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံကာ စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူသော ပစ္စည်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
7. ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း- အလူမီနီယမ်ပိုက်ကို အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားအဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ သယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့်အပြင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု ရေနွေးအိုး၊ ပိုက်လိုင်းနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများတွင် နံရံတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
8. အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးနယ်ပယ်- အလူမီနီယမ်ပြွန်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုကြောင့်
သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်ကို နေရာတိုင်းတွင် အသုံးချပြီးပြီ၊ လူများ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသောလူများက ၎င်းကို နားလည်သဘောပေါက်မှုရှိပြီး လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
