စက်မှုသတင်း

Condenser ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်က ဘာလဲ။

2024-03-20

ရေခဲသေတ္တာ

အအေးခန်းရည်သည် အငွေ့ပျံသည့် အရာဝတ္ထု၏ အပူကို စုပ်ယူပြီးနောက် ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ စုပ်ယူကာ ဖိအားမြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ထဲသို့ ဖိသိပ်ထားသည့် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားနည်းသော ရေနွေးငွေ့အဖြစ် အငွေ့ပြန်သွားပါသည်။ condenser ကို။ condenser တွင် ၎င်းသည် cooling medium (ရေ သို့မဟုတ် လေ) သို့ စီးဆင်းသည်။ ) အပူကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ဖိအားမြင့်အရည်အဖြစ် ပေါင်းစည်းကာ ဖိအားနိမ့်နှင့် အပူချိန်နိမ့် အအေးခန်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်အောင် တွန်းပို့ကာ အပူကိုစုပ်ယူရန်နှင့် အငွေ့ပြန်စေရန် လည်ပတ်ရေအေးပေးစက်၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ထပ်မံ၍ အငွေ့ပျံသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ refrigerant သည် စနစ်အတွင်းရှိ ရေငွေ့ပျံခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် အဟန့်အတားပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်လေးရပ်အားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာစက်ဝန်းကို ပြီးမြောက်စေသည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ compressor၊ condenser၊ evaporator၊ expansion valve (သို့မဟုတ် capillary tube၊ subcooling control valve), four-way valve, compound valve, one-way valve, solenoid valve, pressure switch, fuse plug, output pressure regulating valve, pressure ၎င်းတွင် controller၊ liquid storage tank၊ heat exchanger၊ collector၊ filter၊ dryer၊ အလိုအလျောက်ခလုတ်၊ stop valve၊ liquid injection plug နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

လျှပ်စစ်

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် မော်တာများ (ကွန်ပရက်ဆာများ၊ ပန်ကာများ၊ စသည်)၊ လည်ပတ်ခလုတ်များ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အဆက်အသွယ်ကိရိယာများ၊ ယှက်တင်ဓာတ်ပြန်တမ်းများ၊ overcurrent relays၊ thermal overcurrent relays၊ အပူချိန်ထိန်းညှိမှုများ၊ စိုထိုင်းဆထိန်းညှိမှုများ၊ နှင့် အပူချိန်ခလုတ်များ ( defrosting ၊ အေးခဲခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း စသည် ) တို့ပါဝင်သည်။ compressor crankcase heater၊ water cutoff relay၊ computer board နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ထိန်းချုပ်မှု

၎င်းတွင် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများစွာ ပါဝင်ပါသည်၊

Refrigerant Controller- တိုးချဲ့အဆို့ရှင်၊ သွေးကြောမျှင်ပိုက်၊ စသည်တို့။

Refrigerant circuit controller- လေးလမ်းသွား အဆို့ရှင်၊ တစ်လမ်းသွား အဆို့ရှင်၊ ကွန်ပေါင်းအဆို့ရှင်၊ ဆိုလီနွိုက် အဆို့ရှင်။

Refrigerant ဖိအားထိန်းချုပ်ကိရိယာ- ဖိအားခလုတ်၊ အထွက်ဖိအားကိုထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်၊ ဖိအားထိန်းချုပ်ကိရိယာ။

မော်တာအကာအကွယ်- overcurrent relay၊ thermal overcurrent relay၊ temperature relay။

အပူချိန်ထိန်းညှိကိရိယာ- အပူချိန်အနေအထားထိန်းညှိမှု၊ အပူချိန်အချိုးကျထိန်းညှိကိရိယာ။

စိုထိုင်းဆထိန်းညှိမှု- စိုထိုင်းဆအနေအထားထိန်းညှိကိရိယာ။

Defrost ထိန်းချုပ်ကိရိယာ- နှင်းခဲအပူချိန်ခလုတ်၊ နှင်းခဲချိန်ထပ်ဆင့်၊ အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်ခလုတ်များ။

အအေးခံရေထိန်းချုပ်မှု- ရေဖြတ်တောက်မှုပြန်ပို့၊ ရေထုထည်ထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်၊ ရေစုပ်စက်၊ စသည်တို့။

နှိုးစက်ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန်လွန်နှိုးဆော်သံ၊ စိုထိုင်းဆနှိုးဆော်သံ၊ ဗို့အားအောက် အချက်ပေးသံ၊ မီးအချက်ပေးသံ၊ မီးခိုးအချက်ပေးသံ စသဖြင့်

အခြားထိန်းချုပ်မှုများ- အိမ်တွင်းပန်ကာအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ပြင်ပပန်ကာအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ စသည်တို့။


အအေးခန်း


CF2Cl2

Freon 12 (CF2Cl2) ကုဒ် R12။ Freon 12 သည် အရောင်ကင်းသော၊ အနံ့မရှိ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး အဆိပ်မရှိသော အအေးခန်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လေထဲတွင် ပါဝင်မှု 80% ကျော်လွန်သွားသောအခါတွင် ၎င်းသည် အသက်ရှူကြပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Freon 12 သည် မီးလောင် သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမည်မဟုတ်ပါ။ ပွင့်နေသောမီးလျှံနှင့် ထိတွေ့သောအခါ သို့မဟုတ် အပူချိန် 400°C အထက်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖလိုရိုက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်နှင့် ဖော့စ်ဂျီး (COCl2) အဖြစ်သို့ ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ R12 သည် ရေခဲသေတ္တာများ၊ ရေခဲသေတ္တာ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသေးစားနှင့် အလတ်စားရေခဲသေတ္တာများအတွက် သင့်တော်သော အလယ်အလတ် အပူချိန် အေးခဲသည့် အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ R12 သည် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် သာမန်ရော်ဘာ gasket (ကွင်းများ) ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ Chloroprene elastomer သို့မဟုတ် nitrile ရော်ဘာအခင်းများ သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ကွင်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

CHF2Cl

Freon 22 (CHF2Cl) ကုဒ် R22။ R22 သည် လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မပေါက်ကွဲပါ။ ၎င်းသည် R12 ထက်အနည်းငယ်ပိုအဆိပ်ရှိသည်။ ၎င်း၏ရေပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် R12 ထက် ပိုများသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ရေခဲသေတ္တာစနစ်တွင် "ရေခဲယို" ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ R22 သည် ချောဆီဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျော်နိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် ချောဆီအမျိုးအစားနှင့် အပူချိန်တို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် R22 ကိုအသုံးပြုသောရေခဲသေတ္တာစနစ်တွင် ဆီပြန်ခြင်းတိုင်းတာမှုများရှိရမည်။

စံလေထုဖိအားအောက်ရှိ R22 ၏ သက်ဆိုင်ရာရေငွေ့ပျံမှုအပူချိန်မှာ -40.8°C ဖြစ်ပြီး၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ဖိအားသည် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် 15.68×105 Pa ထက်မကျော်လွန်ဘဲ၊ တစ်ယူနစ်၏အအေးခံနိုင်မှုပမာဏသည် R12 ထက် 60% ပိုများသည်။ လေအေးပေးစက်များတွင် R22 refrigerant ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

CHF2F3

Tetrafluoroethane R134a (ch2fcf3) ကုဒ် R13 သည် အဆိပ်မရှိသော၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသောနှင့် ဘေးကင်းသော အအေးခန်းဖြစ်သည်။ TLV 1000pm၊ GWP 1300။ ရေခဲသေတ္တာ ကိရိယာများတွင် အသုံးများသည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော refrigerant လိုအပ်ချက်ရှိသော တူရိယာများတွင် ဖြစ်သည်။

အမျိုးအစား


ရေနွေးငွေ့ condenser

ဤရေငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုမျိုးသည် နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုအငွေ့ပျံမှု၏လေဟာနယ်၏လေဟာနယ်အဆင့်ကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ Multi-effect evaporator ၏နောက်ဆုံးဆင့်ပွားရေငွေ့ကို ပေါင်းစည်းရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာ (၁) Spray Condenser တွင် ရေအေးသည် အပေါ်ပိုင်း Nozzle မှ ဖြန်းပေးပြီး ဘေးဘက်ဝင်ပေါက်မှ ရေနွေးငွေ့ ဝင်လာပါသည်။ ရေအေးနှင့် အပြည့်ထိတွေ့ပြီးနောက် ရေနွေးငွေ့ကို ရေထဲသို့ ပေါင်းထည့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၎င်းသည် ပြွန်အောက်သို့ စီးဆင်းသွားပြီး ကွန်ဒစ်ဆာမထားသော အငွေ့၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုလည်း ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာ (၂) ထုပ်ပိုးထားသော condenser တွင် ရေနွေးငွေ့သည် ဘေးဘက်ပြွန်မှ ဝင်လာပြီး အပေါ်မှဖြန်းထားသော ရေအေးနှင့် ထိတွေ့သည်။ condenser သည် ကြွေကွင်းထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ပြည့်နေသည်။ ထုပ်ပိုးမှုကို ရေဖြင့် စိုစွတ်ပြီးနောက်၊ ရေအေးနှင့် ရေနွေးငွေ့ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာ တိုးလာပါသည်။ ရေနွေးငွေ့သည် ရေထဲသို့ စိမ့်ဝင်ပြီး အောက်ပိုက်လိုင်းတစ်လျှောက် ထွက်လာသည်။ condenser အတွင်းရှိ လေဟာနယ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သေချာစေရန် လေဟာနယ်ပန့်ဖြင့် အထက်ပိုက်လိုင်းမှ ထုတ်ယူသည်။ ဥပမာ (၃) Spray plate or sieve plate condenser ရည်ရွယ်ချက်မှာ ရေအေးနှင့် ရေနွေးငွေ့ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးလာစေရန်ဖြစ်သည်။ Hybrid condenser သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောအပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုနှင့် corrosion ပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်။

ဘွိုင်လာ condenser

Boiler condensers ကို flue gas condensers လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ ဘွိုင်လာများတွင် flue gas condensers များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ သက်သာစေပြီး၊ ဘွိုင်လာ၏ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို လျှော့ချကာ ဘွိုင်လာ၏ အပူစွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဘွိုင်လာလည်ပတ်မှုအား အမျိုးသားစွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။

စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးတို့သည် အမျိုးသားအဆင့် "ဆယ့်ငါးနှစ်စီမံကိန်း" တွင် ဖော်ပြထားသော စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပုံစံ၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုအတွက် အဓိကကျသော အာမခံချက်ဖြစ်သည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ သိပ္ပံနည်းကျ မျှော်မှန်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် အသံနှင့် စီးပွားရေး လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော သင်္ကေတတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးစက်ကိရိယာများသည် အဓိကစွမ်းအင်သုံးစွဲသူအနေဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောရင်းမြစ်များ၊ အထူးစက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးတို့ကို အားကောင်းစေမည့်တာဝန်မှာ ရှည်လျားလှသည်။ အမျိုးသားစီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ဆယ့်ငါးနှစ်စီမံကိန်း၏ အကျဉ်းချုပ်တွင် ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှု တစ်ယူနစ်လျှင် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချကာ အဓိကညစ်ညမ်းမှုစုစုပေါင်း၏ ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် စီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ဆက်စပ်ညွှန်ကိန်းများဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ "နှလုံးသား" ဟုလူသိများသောဘွိုင်လာများသည်ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏စွမ်းအင်ကိုအဓိကစားသုံးသူဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အထူးစက်ကိရိယာများသည် အဓိကအားဖြင့် ဘွိုင်လာများနှင့် ဖိအားအိုးများတွင် အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းသည်။

"ဘွိုင်လာစွမ်းအင်ချွေတာရေးနည်းပညာဆိုင်ရာ ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစည်းမျဉ်းများ" (နောင်တွင် "စည်းမျဉ်းများ" ဟုရည်ညွှန်းသည်) သည် 2010 ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလ 1 ရက်နေ့တွင် အသက်ဝင်ခဲ့သည်။ ဘွိုင်လာအိတ်ဇောအပူချိန်သည် 170°C ထက်မမြင့်သင့်ကြောင်းလည်း အဆိုပြုထားသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာသော ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် 88% ထက် ပိုမိုထိရောက်သင့်ပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုညွှန်းကိန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော ဘွိုင်လာများကို အသုံးပြုရန်အတွက် စာရင်းသွင်း၍မရပါ။

သမားရိုးကျ ဘွိုင်လာတစ်ခုတွင်၊ ဘွိုင်လာတွင် လောင်စာလောင်ကျွမ်းပြီးနောက်၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်မှာ အတော်အတန်မြင့်မားနေပြီး flue ဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေငွေ့သည် ဓာတ်ငွေ့အမြောက်အမြားရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး အပူပမာဏများစွာကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။ ရုပ်ကြွင်းလောင်စာ အမျိုးအစားအားလုံးတွင်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ ဒြပ်ထု ရာခိုင်နှုန်း 20% မှ 25% ခန့်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အိတ်ဇောမီးခိုးတွင် ရေခိုးရေငွေ့ အများအပြားပါရှိသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ 1 စတုရန်းမီတာကို လောင်ကျွမ်းစေသော ရေနွေးငွေ့ပမာဏမှာ စက္ကူမှ ထုတ်လွှတ်သော အပူပမာဏမှာ 4000KJ ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အပူထွက်မှု၏ 10% ခန့်ဖြစ်သည်။

flue gas condensation waste heat recovery device သည် flue gas ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် flue gas ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် low temperature water သို့မဟုတ် air ကိုအသုံးပြုသည်။ အပူဖလှယ်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်သော ဧရိယာတွင်၊ flue ဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေငွေ့သည် စုစည်းကာ flue gas ၏ sensible heat of the release and water vapor condensation ၏ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူကို တစ်ပြိုင်နက် သိရှိသည်။ လွှတ်လိုက်ပြီး အပူဖလှယ်သည့်စက်ရှိ ရေ သို့မဟုတ် လေသည် အပူကိုစုပ်ယူကာ အပူပေးကာ အပူစွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူကာ ဘွိုင်လာ၏အပူစွမ်းအင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ဘွိုင်လာ၏အပူစွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ထားသည်- 1NM3 သဘာဝဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမှုမှ ထုတ်ပေးသော သီအိုရီအရ flue ဓာတ်ငွေ့ပမာဏမှာ 10.3NM3 (12.5KG ခန့်) ဖြစ်သည်။ ဥပမာအဖြစ် 1.3 ၏ ပိုလျှံသောလေကြောင်းဖော်ညွှန်းကိုယူ၍ flue gas သည် 14NM3 (16.6KG) ဖြစ်သည်။ flue ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ လျှော့ချပါက၊ ထုတ်လွှတ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအာရုံခံနိုင်သောအပူသည် 1600KJ ခန့်၊ ရေငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှုန်း 50% နှင့် ထွက်လာသော အငွေ့ပြန်ခြင်း၏ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူသည် 1850KJ ခန့်ဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းအပူထုတ်လွှတ်မှုသည် 3450KJ ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ အနိမ့်ဆုံး ကယ်လိုရီတန်ဖိုး၏ 10% ခန့်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ 80% flue gas သည် အပူစွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာထဲသို့ဝင်ရောက်ပါက အပူစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှုန်းကို 8% ထက်တိုးစေပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့လောင်စာ၏ 10% နီးပါးကို ချွေတာနိုင်သည်။

ခွဲခြမ်းပုံစံ၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံမျိုးစုံ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

အပူပေးမျက်နှာပြင်အနေဖြင့်၊ ခရုပတ်ဆူးပြွန်သည် မြင့်မားသောအပူဖလှယ်မှုထိရောက်မှု၊ လုံလောက်သောအပူမျက်နှာပြင်နှင့် သာမန်လောင်စာများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် flue gas side system တွင်သေးငယ်သောအနှုတ်စွမ်းအားရှိသည်။

အန္တရာယ်အချက်များ

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept