flux ၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ဂဟေမျက်နှာပြင်မှ အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဂဟေ၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ပတ်၀န်းကျင်ရှိ လေထုအတွင်းရှိ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များမှ ဂဟေသတ္တုကို အရည်ပျော်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း နှင့် အရည်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ brazing အဆစ်ဖြည့်ရန်သင့်လျော်သောစီးဆင်းမှုမြန်နှုန်း။ ့
Flux သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ flux သည် ဂဟေမျက်နှာပြင်မှ အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေ၏မျက်နှာပြင်တင်းအားကို လျော့ကျစေပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဒုတိယအနေနှင့်၊ flux ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် များသောအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်ထက် နိမ့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဂဟေဆက်မပျော်မီ flux သည် အရည်ပျော်သွားပြီး ဂဟေအကူအညီအဖြစ် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ထို့အပြင်၊ flux သည် မြင့်မားသော infiltration diffusion speed ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ဂဟေဆက်၏ ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင်သေချာစေရန် 90% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ချဲ့ထွင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Infiltration diffusion ၏အခက်အခဲနှင့် ကြီးမားသော viscosity ကြောင့်ဖြစ်သော coverage ပြဿနာကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် flux ၏ viscosity နှင့် specific gravity သည် solder ထက်သေးငယ်သင့်ပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ flux သည် ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးစေ့များပေါက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ပြင်းထန်သော အနံ့ဆိုးများ မထုတ်လုပ်နိုင်ဘဲ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကျန်အကြွင်းအကျန်များကို ချေးယူခြင်းမရှိဘဲ ဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူသည်၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမရှိသည့်အပြင် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းနှင့် အခြားလက္ခဏာများမရှိပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ flux ကို အခန်းအပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်စွာ သိမ်းဆည်းထားပြီး မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။
flux ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်များ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် ဂဟေဆော်ဧရိယာကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ ဂဟေဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသေချာစေရန်; တည်ငြိမ်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကောင်းမွန်သော ဂဟေဖွဲ့စည်းခြင်းကို သေချာစေပါ။ သွန်းသောသတ္တု၏ အအေးခံနှုန်းကို နှေးကွေးစေပြီး ချွေးပေါက်များတွင် ကပ်စေးများပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ။ သတ္တုများ အက်ကွဲခြင်းကို တားဆီးကာ အစစ်ခံခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ flux သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် arc stabilization၊ ကာကွယ်မှုနှင့် ဓာတုသတ္တုဗေဒကဏ္ဍတွင် ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ arc conductivity၊ arc and molten pool အား ဓာတ်တိုးခြင်း၊ နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း (deoxygenation ) နှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန်။
flux ကိုအသုံးပြုရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ဂဟေမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် သေချာပါ- ဂဟေမစတင်မီ၊ ဂဟေဆက်မည့် သတ္တုမျက်နှာပြင်သည် ဆီ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သန့်ရှင်းသောသတ္တုမျက်နှာပြင်သည် flux စုပ်ယူမှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော flux ကိုရွေးချယ်ပါ : ဂဟေပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ဂဟေလိုအပ်ချက်များအရ flux ၏မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ။ မတူညီသောသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် welding လိုအပ်ချက်များသည် မတူညီသော flux အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။
flux ကိုသုံးပါ- ဂဟေဆက်ရန် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို flux ကို ညီညီညာညာ ဖြီးလိမ်းရန် Brush၊ spraier သို့မဟုတ် အခြားသော application tool ကိုသုံးပါ။ ကွာဟချက်မကျန်စေဘဲ flux coverage လုံလောက်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ဂဟေဧရိယာကို အပူပေးခြင်း : သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အရည်ပျော်စေရန် လုံလောက်သော အပူချိန်မြင့်မြင့်တစ်ခုအထိ အပူပေးလိုက်ပါ။ များသောအားဖြင့် မီးသေနတ်များ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော အပူပေးကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။
ဂဟေထည့်ပါ : ဂဟေဆက်ဧရိယာသည် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သို့ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် စီးဆင်းသွားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးထားသော အဆစ်ထဲသို့ ဂဟေထည့်ပါ။
ပိုလျှံနေသော flux ကိုဖယ်ရှားပါ : ဂဟေဆော်ခြင်းပြီးပါက၊ ဂဟေဧရိယာ၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေရန်ပိုလျှံနေသော flux ကိုဖယ်ရှားပါ။
အပူထုတ်လွှတ်မှု flux ၏အသုံးပြုမှုသည်အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည်သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများ၏ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအပူကိုအသုံးပြုသည်၊ သွန်းသောသတ္တုတိုက်ရိုက်သို့မဟုတ်သွယ်ဝိုက်သောအပူလွန်ကဲမှုမှတဆင့်၊ အထူးဂရပ်ဖိုက်မှိုအပေါက်အတွင်းအချို့သောပုံသဏ္ဍာန်အရွယ်အစား၊ fusion welding အဆစ်၏။ exothermy fluxes ဖြင့် အပူပေးရန်အတွက် အပိုအပူအရင်းအမြစ်မလိုအပ်သော်လည်း ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများမှထုတ်ပေးသော အပူသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ 34
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ flux အသုံးချမှုနည်းလမ်းသည် သီးခြားဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ရွေးချယ်ထားသော flux အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း အဓိကအဆင့်များတွင် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ flux ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် ပိုလျှံနေသော flux များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ Exothermy flux များသည် welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်ရန် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို အားကိုးပြီး အပိုအပူရင်းမြစ်မလိုအပ်ဘဲ၊
