အလူမီနီယမ်ပြွန်၏နိဒါန်းကဘာလဲ။
အလူမီနီယမ်ပိုက်သည် သံမဏိသတ္တုပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်မှ ထုတ်ယူထားသည့် သတ္တု tubular ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ အရှည်တစ်လျှောက် အခေါင်းပေါက်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ပိတ်နိုင်ပြီး တူညီသောနံရံအထူနှင့် အပိုင်းများပါရှိပြီး မျဉ်းဖြောင့်များ သို့မဟုတ် လိပ်များဖြင့် ပေးပို့နိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များ အမျိုးအစားခွဲခြင်း- (1) အသွင်အပြင်အရ- စတုရန်းပြွန်၊ အဝိုင်းပြွန်၊ ပုံစံပြွန်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလူမီနီယမ်ပြွန်၊
အလူမီနီယမ်ပြွန် ဆိုသည်မှာ အလူမီနီယမ်စစ်စစ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမှ ၎င်း၏ အရှည်လိုက် အလျားလိုက် အရှည်တစ်လျှောက် အခေါင်းပေါက် သတ္တုပြွန်အဖြစ်သို့ ထုလုပ်ထားသည့် သတ္တုပြွန်ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ တူညီသောနံရံအထူနှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြင့် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပိတ်နိုင်ပြီး မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် လိပ်ပုံစံဖြင့် ပေးပို့သည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်များ အမျိုးအစားခွဲခြင်းအကြောင်း လေ့လာကြည့်ရအောင်။
အသွင်အပြင်အရ- စတုရန်းပြွန်၊ အဝိုင်းပြွန်၊ ပုံစံပြွန်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်၊
extrusion နည်းလမ်းအရ: ချောမွေ့မှုမရှိသောလူမီနီယံပြွန်နှင့်သာမန် extrusion ပြွန်;
တိကျမှုအရ- သာမန်လူမီနီယမ်ပြွန်များနှင့် တိကျသောလူမီနီယမ်ပြွန်များ။ တိကျသေချာသော အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးပုံဆွဲခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောပုံဆွဲခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ယူပြီးနောက် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထူအရ- သာမန်လူမီနီယမ်ပြွန်များနှင့် ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ်ပြွန်များ၊
အလူမီနီယမ်ပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကား၊ သင်္ဘော၊ အာကာသယာဉ်၊ လေကြောင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ လျှပ်စစ်စက်မှု၊ အိမ်သုံးပရိဘောဂစသည့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်များ၏အားသာချက်များ:
နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ- ပါးလွှာသော ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ပိုက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်နည်းပညာသည် လေအေးပေးစက်အတွင်း ပိုက်များချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များတွင် ကြေးနီဖြင့် အလူမီနီယမ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။
ဝန်ဆောင်မှုဘဝအားသာချက်- အလူမီနီယမ်ပြွန်၏အတွင်းနံရံကိုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အအေးခန်းတွင် အစိုဓာတ်မပါဝင်သဖြင့် ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်ချိတ်ဆက်ပြွန်၏အတွင်းနံရံတွင် သံချေးတက်မည်မဟုတ်ပါ။
စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း အားသာချက်များ- လေအေးပေးစက်၏ အတွင်းခန်းယူနစ်နှင့် ပြင်ပယူနစ်ကြားရှိ ပိုက်လိုင်း၏ အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု နည်းပါးလေလေ၊ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာလေဖြစ်သည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွေးညွှတ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ တပ်ဆင်ရန်နှင့် ရွှေ့ရန် လွယ်ကူသည်။
အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို Anodizing သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး အလူမီနီယမ်ကို anode အဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြစ်စဉ်အတွင်း အောက်ဆီဂျင် အန်အွန်များသည် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် အလူမီနီယမ်နှင့် ဓါတ်ပြုပါသည်။ ဒီဇာတ်ကားကို စစချင်းတုန်းကတော့ သိပ်သိပ်သည်းမနေပါဘူး။ ၎င်းတွင် ခုခံမှုအချို့ရှိသော်လည်း၊ electrolyte အတွင်းရှိ အနုတ်လက္ခဏာအောက်ဆီဂျင်အိုင်းယွန်းများသည် အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနိုင်သည်။ ဖလင်အထူ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်လည်း တိုးလာပြီး electrolysis လျှပ်စီးကြောင်း သေးငယ်လာသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အပြင်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် electrolyte နှင့် ထိတွေ့မှုတွင် ဓာတုဗေဒအရ ပျော်ဝင်သည်။ အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းသည် ဓာတုပျော်ဝင်မှုနှုန်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း ဟန်ချက်ညီလာသောအခါ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ဤလျှပ်စစ်ဓာတ်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အထူသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ Anodized အလူမီနီယမ်ဖလင်၏ အပြင်ဘက်အလွှာသည် ချွေးပေါက်များဖြစ်ပြီး ဆိုးဆေးများနှင့် ရောင်စုံပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ၎င်း၏အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဆေးဆိုးနိုင်သည်။ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ရေနွေးပူပူ၊ အပူချိန်မြင့်သောရေငွေ့ သို့မဟုတ် နီကယ်ဆားဖြင့် အလုံပိတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် မော်တော်ယာဥ်ပရိုဖိုင်တစ်ခုအနေဖြင့် extruded အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများတွင် extrusion, casting, forging စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများသည် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပရိုဖိုင်များအတွက်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ Extruded aluminium tube သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံဂုဏ်သတ္တိရှိသော အလူမီနီယံအလွိုင်းပရိုဖိုင်းထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိရန်အတွက် ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ ပညာရှင်အများအပြားသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို နက်ရှိုင်းစွာ သုတေသနပြုခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ Li Guizhong ၏ extruded aluminium tube သည် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အလူမီနီယံအလွိုင်း ပါးလွှာသော နံရံဖြင့် အရှည်လိုက် အားဖြည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ extrusion forming စည်းမျဥ်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လေ့လာပါ။ အခေါင်းပေါက် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များ ထုတ်ယူခြင်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ကိန်းဂဏာန်းပုံခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကာ၊ ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သရုပ်ခွဲရန် ကိန်းဂဏာန်းပုံတူခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သေဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ကြီးမားသော 7005 အလူမီနီယံသတ္တုစပ် extrusion အသေကိုဒီဇိုင်းဆွဲပြီး၎င်း၏အပြောင်းအလဲနဲ့နည်းပညာကိုလေ့လာပါ။ Pro/E တွင် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များအတွက် အလူမီနီယမ်ပြွန်များ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ၊ သုတေသန 6061 လူမီနီယံအလွိုင်းလေယာဉ်၏ core တည်ငြိမ်မှုအပေါ် split die; ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက် အပိုင်း အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များကို ထုခွဲခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုရန် ဂဏန်းတူခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ extrusion အလူမီနီယံအလွိုင်းပရိုဖိုင် extrusion ပုံစံတွင်၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်ကို extruded round rods၊ guide hole၊ welding chambers၊ work belts၊ extruded profile စသည်တို့ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ အပူပေးထားသော extruded round rods များသည် extrusion force တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေအခန်းကိုလွှဲအပေါက်မှတဆင့်။ ဂဟေအခန်းထဲရှိ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကို extrusion force ၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အလုပ်ခါးပတ်မှတဆင့် extruded လုပ်ပြီး ပစ်မှတ်အလူမီနီယံအလွိုင်းပရိုဖိုင်သို့ဖွဲ့စည်းသည်။ ပစ္စည်းများကြားတွင် အပူကူးပြောင်းမှုမုဒ်ကို အပူအငွေ့ပျံစေရန် သတ်မှတ်ပေးပြီး အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းဂဏန်းမှာ 3000 W/(m2·℃) ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ သီးခြားအပူခံနိုင်မှုမှာ 904J/(kg·℃) ဖြစ်သည်။ အခန်းအပူချိန် 25 ℃ နှင့် billet အပူအပူချိန် 480 ℃ ။ မှိုအပူပေးသည့်အပူချိန်မှာ 390, 420, 450, 480 ℃၊ extrusion ဆလင်ဒါအပူချိန် 445 ℃၊ extrusion speed သည် 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းနှင့် မှို နှင့် အလုပ်လုပ်သော strips များအကြား ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် 0.3 ဖြစ်သည်။ extrusion-bending integration ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လေ့လာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပါသည်။ ရထားရထားကိုယ်ထည်ပရိုဖိုင်အတွက် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော extrusion die ကို တီထွင်ပြီး extrusion forming လက္ခဏာများ၏ သရုပ်သကန်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ ပညာရှင်များစွာမှ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်ကို ထုဆစ်ခြင်းနှင့် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း၏ အတွင်းကျကျ သုတေသနနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ Hyper Xtrude ကို အခြေခံ၍ အလူမီနီယံအလွိုင်းပရိုဖိုင်ကို ဂဏန်းအတုပြုလုပ်ရန် အရာဝတ္ထုအချို့အဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ extrusion အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပရိုဖိုင်များ၏ extrusion ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင်စာနယ်ဇင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု, အလူမီနီယံသတ္တုစပ် extrusion forming, die optimization, etc.
အလူမီနီယမ်ပြွန်များနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပြွန်များအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
1. မတူညီသောကိုးကားချက်များ
1. အလူမီနီယမ်ပြွန်- သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ၎င်း၏ အရှည်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အခေါင်းပေါက် သတ္တုပြွန်ပစ္စည်းအဖြစ် ထုလုပ်ထားသည်။
2. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပိုက်- အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများကို ဗဟိုထိန်းချုပ်ထားသော သတ္တု tubular ပစ္စည်းများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
2. မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများ
1. အလူမီနီယမ်ပြွန်- ၎င်းသည် အပူကုသမှုဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်နိုင်သော ခိုင်ခံ့မြင့် မာကျောသော အလူမီနီယံအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မွှေရာတွင် လတ်ဆတ်သော ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင် ရှိပြီး ပူပြင်းသော အခြေအနေတွင် ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အာဂွန် arc ဂဟေကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အလူမီနီယမ်ပြွန်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ စိတ်သဘောထား၊ အလူမီနီယမ်ပြွန်များ၏ စက်ပစ္စည်းသည် မီးငြိမ်းပြီး အအေးခံပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော်လည်း နှမ်းထားသောအခြေအနေတွင် အားနည်းပါသည်။
2. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပိုက်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် သိပ်သည်းဆနည်းသော်လည်း အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိနှင့် နီးစပ်သော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်၍ ခိုင်ခံ့မှု အတော်အတန်မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ပရိုဖိုင်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် သံမဏိထက်သာလွန်သည်။
3. မတူညီသောအသုံးပြုမှုများ
1. အလူမီနီယမ်ပြွန်- မော်တော်ကား၊ သင်္ဘော၊ အာကာသယာဉ်၊ လေကြောင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ လျှပ်စစ်စက်မှု၊ အိမ်သုံးပရိဘောဂ အစရှိသော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။
2. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပိုက်- လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
